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高压电防火缆_橡胶电缆_铝合金屏蔽电缆 承德市永益电缆有限公司于2009年正式注册,经过多年的发展,公司的产品逐步完善,现拥有河北,天津、上海、广东等四大合作生产基地,能同时满足不同地域客户要求,及时便捷的物流系统能将货物在短时间内送达客户手中,公司总经理携全体员工热烈欢迎新老客户光临指导!

承德市永益电缆有限公司于2009年正式注册,经过多年的发展,公司的产品逐步完善,现拥有河北,天津、上海、广东等四大合作生产基地,能同时满足不同地域客户要求,及时便捷的物流系统能将货物在短时间内送达客户手中,公司总经理携全体员工热烈欢迎新老客户光临指导!主要产品有:100-500KV超高压电缆,中低压交联聚乙烯绝

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行业资讯News
292021-07
电缆工艺是怎样的 电缆作为当今工程中输电的主要设备,受到各行各业的青睐。今天,我将告诉你聊聊电缆的主要技术是什么
152021-07
铝合金电缆的性能 纯铝的耐蚀性优于铜,但铝电缆的耐蚀性优于纯铝,因为在铝合金中加入稀土等化学元素可以增加铝合金的耐蚀性,尤其是电化学耐蚀性,从而长期解决纯铝在接头处的电化学腐蚀问题。
252021-05
几种常见的阻燃电缆 几种常见的阻燃电缆
282021-04
阻燃电缆护栏的材料 护套是阻燃电缆的主要组成部分,也是阻燃电缆的重要材料。阻燃电缆的护套材料有很多。阻燃电缆的护套材料有哪些?以下是常用阻燃电缆的主要护套材料,供您参考:
282018-06
110kV高压电缆接头制作与安装技巧   电缆中间头起着使电路畅通、保证相间或对地绝缘、密封和机械保护的作用。其制作工艺的好坏,直接影响着电缆中间头的寿命。质量良好的接头能够有效控制绝缘层的电场,导体线芯连接可靠,接地线连接良好,密封良好。其中任何一个环节发生问题都有可能使电缆出现故障。   1、电缆中间接头制作与安装过程中的关键点   在制作和安装中间接头时,经常出现这些问题:剥切痕迹过深,端口不整齐;绝缘表面杂质过多,存在凹痕或突起;接地线连接不牢固;附件密封性差;接线端子和连接管压接不实,密封不严;屏蔽层连接不良。这些问题的产生,与制作者的技术水平高低密切相关。要想彻底解决问题,可以把它们分解成操作过程中的关键点。   ⑴锯割钢铠。锯割钢铠时若断口不齐,有毛刺遗留,容易造成运行过程中尖端放电以及扎破保护层。在锯割时要注意深度,不要割透下层钢铠,出现毛刺要用锉刀打磨或用工具敲齐、剪平。   ⑵连接接地线。金属屏蔽与接地系统相连可以消除表面电晕,屏蔽电磁场对临近通讯设备的电磁干扰。运行状态下与接地系统相连的金属屏蔽处于零电位,当电缆发生故障之后,它具有在极短的时间内传导短路电流的能力。接地线与钢铠、金属屏蔽层连接不牢固,不耐振动,会导致附件发热烧损。接地线应可靠焊接或固定,两端电缆本体上的金属屏蔽及铠装带牢固连接,接地应牢固不松动。要将接地线用弹簧钢带固定在钢铠和金属屏蔽层上,或者焊接牢靠,焊接时不能烤焦或者虚焊。   ⑶做接地线防潮段。做接地线防潮段时如果没用密封胶上下裹缠严密,中间焊锡填充不严,水分会从缝隙中渗透进去,导致电缆绝缘水树老化短路甚至爆炸。制作时应先将接地线中部用焊锡填充密实,在电缆外护套上缠一层密封胶,再将接地线压到胶带上,之后再缠一层密封胶。最后用护套管密封。   ⑷剥切金属屏蔽层、外屏蔽层与绝缘层。剥切时下刀容易过深,切伤下一层材料,导致局部电场场强增大,发生局部放电,击穿绝缘。在剥切时要掌握下刀深度,不要切透,用PVC胶带裹缠后沿边撕下。尽量采用专用剥切刀具进行剥切。   ⑸打磨及清洁绝缘层。打磨时贪图省事,容易将屏蔽层中的导电颗粒带到绝缘层中,或者绝缘层表面的突起没有完全清除干净,这些可导致局部放电,击穿绝缘。要使用由粗到细不同目数的砂纸仔细打磨,现在附件箱里一般都只提供一条砂纸,可以用正面打磨后用背面再打磨一遍。使用清洁巾擦拭时要从绝缘层到屏蔽层,决不能反复擦拭,将黑色导电颗粒留在绝缘层上。   ⑹热缩附件里的应力管。应力管没有和金属屏蔽层、绝缘屏蔽层良好搭接,不能使电应力均匀分布,会引发电缆绝缘击穿短路。这一环节在附件安装中非常重要,经常有电缆由于应力管搭接不良而烧损,制作时一定要给以足够重视。   ⑺接线端子及连接管导体的连接。导体连接的基本要求是低且稳定的电阻,足够的机械强度,耐电化腐蚀,耐振动,连接处不能出现毛刺。   ⑻内半导电屏蔽层的处理。具有内屏蔽层的电缆本体,在制作中间接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层。电缆的内半导电屏蔽均要留出一部分,以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通,确保内半导电层的连续性,从而使接头连接管处的电场场强均匀分布。   ⑼外半导电屏蔽层的处理。外半导电屏蔽层是附加在电缆绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料,同内半导电屏蔽层一样,在电缆及接头中起到十分重要的作用。外半导电层端口必须整齐均匀,与绝缘平滑过渡,可以将台阶磨成斜坡平或者用半导电胶带将台阶填成斜坡。做中间接头时要在接头增绕半导体带,与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。   ⑽电缆应力锥的处理。施工时形状、尺寸准确无误的应力锥,在整个锥面上电位分布相等,可以有效改善线芯开断处的电场分布。应力锥曲线如下图所示,由于标准复对数曲线面不容易削制,所以常采用将绝缘层端部削制成铅笔头的办法,将曲面变成锥面。在制作交联电缆应力锥时,一般采用专用切削工具削制,或者采用刀具或玻璃刮削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,最后用砂纸由粗至细进行打磨,直至光滑为止。   ⑾接头的密封和机械保护。接头的密封和机械保护是接头安全可靠运行的保障。应防止接头内渗入水分和潮气,将接头用密封胶包裹平滑后再套入密封管进行封堵。在接头位置应设置接头保护槽或装设保护盒等装置。   ⑿在雨、雾、大风天气施工。在极端环境下施工时要进行施工现场温度、湿度、灰尘控制。施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度不应超过75%。大风天气灰尘过大,落在绝缘层上会引发局部放电从而导致绝缘击穿。应对的办法是将电缆附件放在密闭的帐篷内,控制好温度、湿度后进行制作安装。以上总结的这些问题都属于隐蔽项目,在施工验收时无法检查出来,只有在投入运行一段时间后才会由于接头故障而暴露。   2、总结   ⑴为防止接头在电缆沟内受潮,应该将电缆桥架提高到地面以上, 并搭建一个简易小屋。电缆接头制作按工艺步骤进行,从开始剥削到制作完毕,必须连续进行,一次完成,以免受潮。按规范要求对电缆进行耐压试验,测试结果合格并且无异常情况后,交付运行单位使用。   ⑵要保证接头安装质量,操作者除了在技术工艺上抓住关键点以外,还必须具备足够的工作责任心,严格遵守制作工艺规程,尽量使用专用电缆工具。在作业前明确安装步骤和工艺质量要求,在作业过程中加强监督管理,出现问题时要能够认真处理,不能为赶工期求速度而忽视质量,这样才能够保证电缆线路的安全可靠运行。
282018-06
高压电缆敷设时环境条件及其他要求注意事项   1、 温度要求:按GB/T11017-2002要求,电缆敷设温度不能低于0℃。如低于此温度,可采取给电缆导体通电流加热或搭建保温棚方式(此法受限因素较多,不常用)。   2、 浸水:如电缆有局部或全部浸泡在水中,就对电缆的防水性能提出了较高要求。敷设中必须注意电缆外护套是否具备防水性能。尤其在牵引头通过时要密切注意,防止电缆进水。   3、 弯曲半径:一般要求敷设时不小于18D(标准要求数值为不小于20D),固定时不小于15D(D:电缆外径)。   4、 机械敷设注意事项   4.1牵引方式及输送:   有牵引头的敷设牵引:正规的牵引必须以电缆导体为受力点(压接牵引头),敷设中还需附加输送力,减少摩擦力,防止牵引力过大损伤电缆或造成其他意外;   无牵引头的敷设牵引:用钢丝绳牵引,即钢丝绳为电缆长度的2倍,从线路终点依次穿过导轮、输送机后到达电缆放线盘,与电缆每隔一定距离后进行柔性固定。此种敷设电缆整体受力,牵引力主要集中在钢丝绳上。此种方式应注意电缆与钢丝绳间的固定间距、方式及转弯时钢丝绳与电缆半径不同造成电缆侧压力过大等问题。   有时也存在铝护套受力牵引的情况,即采用铜网或钢丝网包覆在电缆表面,并绑扎固定后牵引。这种方式要注意:牵引力不能大于铝护套可承受的最大牵引力,并防止铝护套受力变形损伤绝缘。   4.2牵引力:铜导体不大于70N/mm2,铝导体不大于40N/mm2。对于铝套受力牵引方式,牵引力最大不超过40N×S(铝套截面积,mm2)。   4.3侧压力:无论何种牵引方式,必须注意侧压力不超过3kN/m,否则易使护套变形。
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